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行业资讯

产品信息

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1、钢板桩检验

对于钢板桩,通常进行材料检查和外观检查,以纠正不合适的钢板桩,以减少打桩过程中的困难。

(1) 外观检查:包括表面缺陷、长、宽、厚、端矩形比、直线度、锁紧形状。

小心:

a、 拆除影响钢板桩打入的焊接部位;

b、 应加强孔的切割和横截面缺陷;

c、 钢板桩锈蚀严重时,应实测实际断面厚度。原则上应检查所有钢板桩的外观质量。

(2) 材料检验:全面检测钢板桩基础材料的化学成分和力学性能。包括钢的化学成分分析、构件的拉伸和弯曲试验、锁紧强度试验和延伸率试验。每种类型的钢板桩应至少进行一次拉伸和弯曲试验:每20-50t钢板桩应测试两个试样。

2、钢板桩吊装

钢板桩装卸采用两点吊法。起吊时,每次起吊的钢板桩数量不宜过多,并注意保护锁,以免损坏。吊装方法包括捆绑吊装和单根吊装。钢丝绳通常用于捆扎,单臂起重机通常与专用起重设备配合使用。

3.钢板桩堆放

钢板桩的堆放位置应在平整坚实的场地上,不会因压力而产生较大的沉降变形,并应便于运输至打桩施工现场。

堆放时注意:

(1) 堆放顺序、位置、方向和布局应考虑未来施工;

(2) 钢板桩按型号、规格、长度堆放,并按指示牌使用说明书堆放;

(3) 钢板桩应分层堆放,每层桩数不得超过5根。每层之间应铺设枕木。

(5) 开挖后应进行封土,土质不小于2m,以保证钢板桩的平顺、封闭,特别是检查井的四角应采用角钢板桩。如果没有这样的钢板桩,则采用旧的辅助措施,如密封轮胎或抹布,以防止因漏水而造成的水沙塌陷。

(6)基坑开挖时,应随时观察钢板桩的变化情况。如有明显的倾覆或抬升现象,应立即在倾覆或抬升位置加对称支撑。

导架的安装

在钢板桩的施工中,为了确保桩下沉轴的正确位置和桩的垂直度,控制桩的驱动精度,防止桩的屈曲变形 并提高桩的穿透能力。 具有一定刚性和坚固的导向架,也称为“建筑building条”。 导向架采用单层双面形式,通常由导向梁和pur条桩组成。

出租具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等的方式与其他结构进行了连接,在维修现场过程中具有了省时的、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业。

出租得应用形式较多,可以切割,弯曲或卷曲、焊接和打孔,可以加工成了普通钢板,也可以加工得各种部件,运用在不同得领域之中。并且切割好得耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件,极大丰富了零部件类型。